1. Langkah Pertama: Peleburan
Aluminium dibuat menggunakan elektrolisis pada skala industri dan pelebur aluminium memerlukan banyak tenaga untuk berjalan dengan cekap. Pelebur sering terletak bersebelahan dengan loji janakuasa utama kerana keperluannya untuk tenaga. Sebarang peningkatan dalam kos kuasa, atau jumlah kuasa yang diperlukan untuk menapis aluminium ke gred yang lebih tinggi, meningkatkan kos gegelung aluminium. Di samping itu, aluminium yang telah dibubarkan memisahkan dan pergi ke kawasan pengumpulan. Teknik ini juga mempunyai keperluan tenaga yang besar, yang memberi kesan kepada harga pasaran aluminium juga.
2. Langkah Kedua: Gulungan Panas
Penggulungan panas adalah salah satu cara yang paling kerap digunakan untuk menipiskan papak aluminium. Dalam penggulungan panas, logam dipanaskan di atas titik penghabluran semula untuk berubah bentuk dan seterusnya membentuknya. Kemudian, stok logam ini disalurkan melalui satu atau lebih pasang gulungan. Ini dilakukan untuk mengurangkan ketebalan, membuat ketebalan seragam, dan untuk mencapai kualiti mekanikal yang diingini. Gegelung aluminium dicipta dengan memproses helaian pada 1700 darjah Fahrenheit.
Kaedah ini boleh menghasilkan bentuk dengan parameter geometri yang sesuai dan ciri bahan sambil mengekalkan isipadu logam yang tetap. Operasi ini adalah penting dalam menghasilkan barangan separuh siap dan siap, seperti pinggan dan helaian. Walau bagaimanapun, produk gulung siap berbeza daripada gegelung gulung sejuk, yang akan diterangkan di bawah, kerana ia mempunyai ketebalan yang kurang seragam kerana serpihan kecil di permukaan.
3. Langkah Tiga: Gulungan Sejuk
Penggulungan sejuk jalur logam adalah kawasan unik dalam sektor kerja logam. Proses "gulungan sejuk" melibatkan memasukkan aluminium melalui penggelek pada suhu yang lebih rendah daripada suhu penghabluran semulanya. Memicit dan memampatkan logam meningkatkan kekuatan hasil dan kekerasannya. Gulingan sejuk berlaku pada suhu pengerasan kerja (suhu di bawah suhu penghabluran semula bahan), dan guling panas berlaku di atas suhu pengerasan kerja- ini adalah perbezaan antara guling panas dan guling sejuk.
Banyak industri menggunakan prosedur rawatan logam yang dikenali sebagai rolling sejuk untuk menghasilkan jalur dan kepingan logam dengan tolok akhir yang dikehendaki. Gulungan sering dipanaskan untuk membantu aluminium menjadi lebih boleh digunakan, dan pelincir digunakan untuk menghalang jalur aluminium daripada melekat pada gulungan. Untuk penalaan halus operasi, pergerakan dan haba gulungan boleh ditukar. Jalur aluminium, yang telah pun melalui penggulungan panas, dan prosedur lain, termasuk pembersihan dan rawatan, disejukkan ke suhu bilik sebelum diletakkan ke dalam talian penggulungan kilang sejuk dalam industri aluminium. Aluminium dibersihkan dengan membilasnya dengan detergen dan rawatan ini menjadikan gegelung aluminium cukup keras untuk menahan gelek sejuk.
Selepas langkah-langkah persediaan ini telah ditangani, jalur mengalami laluan berulang melalui penggelek, secara beransur-ansur kehilangan ketebalan. Satah kekisi logam terganggu dan off-set sepanjang proses, yang menghasilkan produk akhir yang lebih keras dan kuat. Gulungan sejuk adalah antara kaedah paling popular untuk mengeras aluminium kerana ia mengurangkan ketebalan aluminium apabila ia dihancurkan dan ditolak melalui penggelek. Teknik guling sejuk boleh menurunkan ketebalan gegelung aluminium sehingga 0.15 mm.
4. Langkah Empat: Penyepuhlindapan
Proses penyepuhlindapan ialah rawatan haba yang digunakan terutamanya untuk menjadikan bahan lebih mudah ditempa dan kurang tegar. Pengurangan kehelan dalam struktur kristal bahan yang disepuhlindap menyebabkan peralihan kekerasan dan fleksibiliti ini. Untuk mengelakkan kegagalan rapuh atau menjadikan bahan lebih boleh digunakan untuk operasi berikut, penyepuhlindapan kerap dilakukan selepas bahan telah menjalani prosedur pengerasan atau kerja sejuk.
Dengan menetapkan semula struktur butiran kristal secara berkesan, penyepuhlindapan memulihkan satah gelincir dan membolehkan bahagian tersebut dibentuk lagi tanpa daya yang berlebihan. Aloi aluminium yang dikeraskan kerja mesti dipanaskan pada suhu tertentu antara 570°F dan 770°F untuk tempoh yang telah ditetapkan, antara kira-kira tiga puluh minit hingga tiga jam. Saiz bahagian yang disepuhlindapkan dan aloi yang dibuat untuk menentukan suhu dan keperluan masa, masing-masing.
Penyepuhlindapan juga menstabilkan dimensi bahagian, menghapuskan masalah yang disebabkan oleh ketegangan dalaman dan mengurangkan tekanan dalaman yang mungkin timbul, sebahagiannya, semasa prosedur seperti penempaan sejuk atau tuangan. Selain itu, aloi aluminium yang tidak boleh dirawat haba juga boleh berjaya disepuhlindapkan. Oleh itu, ia sering digunakan pada bahagian aluminium tuang, tersemperit atau palsu.
Keupayaan bahan untuk dibentuk dipertingkatkan dengan penyepuhlindapan. Menekan atau membengkokkan bahan yang keras dan rapuh boleh menjadi sukar tanpa menyebabkan keretakan. Penyepuhlindapan membantu dalam menghapuskan risiko ini. Selain itu, penyepuhlindapan boleh meningkatkan kebolehmesinan. Kerapuhan yang melampau sesuatu bahan mungkin mengakibatkan kehausan alatan yang berlebihan. Melalui penyepuhlindapan, kekerasan bahan boleh dikurangkan, yang boleh mengurangkan haus alat. Sebarang ketegangan yang tinggal dihapuskan dengan penyepuhlindapan. Selalunya adalah yang terbaik untuk mengurangkan ketegangan baki di mana-mana yang boleh kerana ia mungkin menyebabkan keretakan dan masalah mekanikal yang lain.
5. Langkah Kelima: Memotong dan Memotong
Gegelung aluminium boleh dihasilkan dalam satu gulungan berterusan yang sangat panjang. Untuk mengemas gegelung ke dalam gulungan yang lebih kecil, bagaimanapun, ia perlu dihiris. Untuk melaksanakan fungsi ini, gulungan aluminium dijalankan melalui peralatan menggorok di mana bilah yang sangat tajam membuat potongan yang tepat. Banyak daya diperlukan untuk melakukan operasi ini. Pembelahan membelah gulungan kepada kepingan yang lebih kecil apabila daya yang dikenakan melebihi kekuatan tegangan aluminium.
Untuk memulakan proses slitting, aluminium diletakkan dalam uncoiler. Selepas itu, ia disalurkan melalui satu set pisau berputar. Bilah diletakkan untuk mendapatkan tepi celah terbaik, dengan mengambil kira lebar dan kelegaan yang dikehendaki. Untuk mengarahkan bahan celah ke recoiler, bahan itu kemudiannya disuap melalui pemisah. Aluminium kemudiannya diikat dan dibalut ke dalam gegelung untuk bersedia untuk penghantaran.
Jindalai Steel Group ialah Syarikat Aluminium Terkemuka dan Pembekal gegelung aluminium/lembaran/plat/jalur/paip/kerajang. Kami mempunyai pelanggan dari Filipina, Thane, Mexico, Turki, Pakistan, Oman, Israel, Mesir, Arab, Vietnam, Myanmar, India dll. Hantar pertanyaan anda dan kami akan berbesar hati untuk berunding dengan anda secara profesional.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com LAMAN WEB:www.jindalisteel.com
Masa siaran: Dis-19-2022