1. Langkah Satu: Peleburan
Aluminium dibuat menggunakan elektrolisis pada skala perindustrian dan pelebur aluminium memerlukan banyak tenaga untuk berjalan dengan cekap. Smelters sering terletak bersebelahan dengan loji kuasa utama kerana keperluan mereka untuk tenaga. Sebarang kenaikan kos kuasa, atau jumlah kuasa yang diperlukan untuk memperbaiki aluminium ke gred yang lebih tinggi, meningkatkan kos gegelung aluminium. Di samping itu, aluminium yang telah dibubarkan memisahkan dan pergi ke kawasan pengumpulan. Teknik ini juga mempunyai keperluan tenaga yang besar, yang memberi kesan kepada harga pasaran aluminium.
2. Langkah Dua: Hot Rolling
Hot Rolling adalah salah satu cara yang paling sering digunakan untuk menipiskan papak aluminium. Dalam rolling panas, logam dipanaskan di atas titik penghabluran semula untuk mengubah bentuk dan membentuknya. Kemudian, stok logam ini diluluskan melalui satu atau lebih pasang gulung. Ini dilakukan untuk mengurangkan ketebalan, membuat seragam ketebalan, dan untuk mencapai kualiti mekanikal yang dikehendaki. Gegelung aluminium dicipta dengan memproses lembaran pada 1700 darjah Fahrenheit.
Kaedah ini boleh menghasilkan bentuk dengan parameter geometri yang sesuai dan ciri -ciri bahan sambil mengekalkan volum logam pemalar. Operasi ini sangat penting dalam menghasilkan barangan separuh siap dan siap, seperti plat dan kepingan. Walau bagaimanapun, produk yang dilancarkan selesai berbeza daripada gegelung bergulung sejuk, yang akan dijelaskan di bawah, kerana mereka mempunyai ketebalan yang kurang seragam kerana serpihan kecil di permukaan.
3. Langkah Tiga: Rolling sejuk
Rolling sejuk jalur logam adalah kawasan yang unik dari sektor logam. Proses "rolling sejuk" melibatkan meletakkan aluminium melalui penggelek pada suhu yang lebih rendah daripada suhu penyambungan semula. Memerah dan memampatkan logam meningkatkan kekuatan dan kekerasan hasilnya. Rolling sejuk berlaku pada suhu pengerasan kerja (suhu di bawah suhu pemasangan semula bahan), dan rolling panas berlaku di atas suhu pengerasan kerja- ini adalah perbezaan antara rolling panas dan rolling sejuk.
Banyak industri menggunakan prosedur rawatan logam yang dikenali sebagai rolling sejuk untuk menghasilkan jalur dan logam lembaran dengan tolok akhir yang dikehendaki. Gulung sering dipanaskan untuk membantu aluminium menjadi lebih mudah dilaksanakan, dan pelincir digunakan untuk menghalang jalur aluminium dari melekat pada gulungan. Untuk penalaan halus operasi, pergerakan dan haba Rolls boleh diubah. Jalur aluminium, yang telah menjalani rolling panas, dan prosedur lain, termasuk pembersihan dan merawat, disejukkan ke suhu bilik sebelum dimasukkan ke dalam garis rolling kilang sejuk di industri aluminium. Aluminium dibersihkan dengan membilasnya dengan detergen dan rawatan ini menjadikan gegelung aluminium cukup keras untuk menahan rolling sejuk.
Selepas langkah -langkah persediaan ini telah ditangani, jalur menjalani laluan berulang melalui penggelek, secara progresif kehilangan ketebalan. Pesawat kisi logam terganggu dan di luar sepanjang proses, yang menghasilkan produk akhir yang lebih keras dan lebih kuat. Rolling sejuk adalah antara kaedah yang paling popular untuk mengeras aluminium kerana ia mengurangkan ketebalan aluminium kerana ia dihancurkan dan ditolak melalui penggelek. Teknik rolling sejuk boleh menurunkan ketebalan gegelung aluminium sehingga 0.15 mm.
4. Langkah Empat: Penyepuhlindapan
Proses penyepuhlindapan adalah rawatan haba yang digunakan terutamanya untuk menjadikan bahan lebih mudah dan kurang tegar. Penurunan dalam dislokasi dalam struktur kristal bahan yang diserahkan menyebabkan pergeseran kekerasan dan fleksibiliti ini. Untuk mengelakkan kegagalan rapuh atau membuat bahan yang lebih mudah dilaksanakan untuk operasi berikut, penyepuhlindapan sering dilakukan selepas bahan telah menjalani prosedur kerja pengerasan atau sejuk.
Dengan secara berkesan menetapkan semula struktur bijirin kristal, penyepuhlindapan mengembalikan pesawat slip dan membolehkan pembentukan lebih lanjut bahagian tanpa daya yang berlebihan. Aloi aluminium yang keras mesti dipanaskan ke suhu tertentu antara 570 ° F dan 770 ° F untuk tempoh yang telah ditetapkan, dari kira-kira tiga puluh minit hingga tiga jam. Saiz bahagian yang disiapkan dan aloi ia dibuat daripada menentukan keperluan suhu dan masa.
Annealing juga menstabilkan dimensi bahagian, menghapuskan masalah yang dibawa oleh strain dalaman, dan mengurangkan tekanan dalaman yang mungkin timbul, sebahagiannya, semasa prosedur seperti penempaan sejuk atau pemutus. Di samping itu, aloi aluminium yang tidak boleh dirawat dengan haba juga boleh berjaya. Oleh itu, ia sering digunakan untuk membuang, diekstrusi, atau bahagian aluminium yang dipalsukan.
Keupayaan bahan untuk dibentuk dipertingkatkan dengan penyepuhlindapan. Menekan atau membongkok keras, bahan rapuh boleh mencabar tanpa menyebabkan patah. Annealing AIDS dalam menghapuskan risiko ini. Di samping itu, penyepuhlindapan boleh meningkatkan kebolehkerjaan. Keberanian yang melampau bahan mungkin mengakibatkan memakai alat yang berlebihan. Melalui penyepuhlindapan, kekerasan bahan dapat dikurangkan, yang dapat mengurangkan alat. Sebarang ketegangan yang tersisa dihapuskan oleh penyepuhlindapan. Ia biasanya terbaik untuk mengurangkan ketegangan sisa di mana sahaja yang boleh dilaksanakan kerana mereka mungkin membawa kepada retak dan isu -isu mekanikal yang lain.
5. Langkah Lima: Melipat dan Memotong
Gegelung aluminium boleh dihasilkan dalam satu roll berterusan yang sangat panjang. Untuk membungkus gegelung ke gulungan yang lebih kecil, bagaimanapun, mereka perlu dihiris. Untuk melaksanakan fungsi ini, gulungan aluminium dijalankan melalui peralatan sliting di mana bilah yang sangat tajam membuat pemotongan yang tepat. Banyak daya diperlukan untuk melaksanakan operasi ini. Slitter berpecah roll ke dalam kepingan yang lebih kecil apabila daya yang digunakan melebihi kekuatan tegangan aluminium.
Untuk memulakan proses slit, aluminium diletakkan di dalam tidak bersuara. Selepas itu, ia diluluskan melalui satu set pisau berputar. Bilah diposisikan untuk mendapatkan kelebihan celah terbaik, memandangkan lebar dan pelepasan yang dikehendaki. Untuk mengarahkan bahan celah kepada mundur, bahan tersebut kemudiannya diberi makan melalui pemisah. Aluminium kemudian dibundel dan dibungkus gegelung untuk menyediakan penghantaran.
Jindalai Steel Group adalah syarikat aluminium terkemuka dan pembekal gegelung aluminium/lembaran/plat/jalur/paip/kerajang. Kami mempunyai pelanggan dari Filipina, Thane, Mexico, Turki, Pakistan, Oman, Israel, Mesir, Arab, Vietnam, Myanmar, India dan lain -lain. Hantar pertanyaan anda dan kami dengan senang hati akan berunding dengan anda secara profesional.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E -mel:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Laman web:www.jindalaisteel.com
Masa Post: Dec-19-2022