Jenis 1:Salutan penyaduran (atau penukaran)
Penyaduran logam ialah proses menukar permukaan substrat dengan menutupnya dengan lapisan nipis logam lain seperti zink, nikel, kromium atau kadmium.
Penyaduran logam boleh meningkatkan ketahanan, geseran permukaan, rintangan kakisan dan rupa estetik sesuatu komponen. Walau bagaimanapun, peralatan penyaduran mungkin tidak sesuai untuk menghapuskan ketidaksempurnaan permukaan logam. Terdapat dua jenis penyaduran utama:
Jenis 2:Penyaduran Elektro
Proses penyaduran ini melibatkan perendaman komponen dalam rendaman yang mengandungi ion logam untuk salutan. Arus terus kemudiannya dihantar ke logam, memendapkan ion pada logam dan membentuk lapisan baharu di atas permukaan.
Jenis 3:Penyaduran tanpa elektro
Proses ini tidak menggunakan elektrik kerana ia merupakan penyaduran autopemangkin yang tidak memerlukan kuasa luaran. Sebaliknya, komponen logam direndam dalam larutan kuprum atau nikel untuk memulakan proses yang memecahkan ion logam dan membentuk ikatan kimia.
Jenis 4:Anodisasi
Satu prosedur elektrokimia yang menyumbang kepada penghasilan kemasan oksida anodik yang tahan lama, menarik dan tahan kakisan. Kemasan ini digunakan dengan merendam logam dalam mandian elektrolit asid sebelum mengalirkan arus elektrik melalui medium. Aluminium berfungsi sebagai anod, dengan katod yang ditempatkan di dalam tangki anodisasi.
Ion oksigen yang dilepaskan oleh elektrolit bercampur dengan atom aluminium untuk membentuk oksida anodik pada permukaan bahan kerja. Oleh itu, anodisasi ialah pengoksidaan substrat logam yang sangat terkawal. Ia paling kerap digunakan untuk kemasan bahagian aluminium, tetapi ia juga berkesan pada logam bukan ferus seperti magnesium dan titanium.
Jenis 5:Pengisaran logam
Mesin pengisar digunakan oleh pengeluar untuk melicinkan permukaan logam dengan penggunaan bahan pengkakis. Ia merupakan salah satu fasa terakhir dalam proses pemesinan, dan ia membantu mengurangkan kekasaran permukaan yang ditinggalkan pada logam daripada proses sebelumnya.
Terdapat banyak mesin pengisar yang tersedia, setiap satunya memberikan tahap kelancaran yang berbeza-beza. Pengisar permukaan adalah mesin yang paling biasa digunakan, tetapi terdapat lebih banyak pengisar khusus yang tersedia seperti pengisar Blanchard dan pengisar tanpa tengah.
Jenis 6:Penggilapan/Penggilapan
Dengan penggilapan logam, bahan kasar digunakan untuk mengurangkan kekasaran permukaan aloi logam selepas ia dimesin. Serbuk kasar ini digunakan bersama roda felt atau kulit untuk menggilap dan menggosok permukaan logam.
Selain mengurangkan kekasaran permukaan, penggilapan boleh meningkatkan penampilan bahagian — tetapi ini hanyalah satu tujuan penggilapan. Dalam industri tertentu, penggilapan digunakan untuk menghasilkan bekas dan komponen yang bersih.
Jenis 7:Penggilapan Elektro
Proses penggilapan elektro adalah songsangan bagi proses penyaduran elektro. Penggilapan elektro menyingkirkan ion logam daripada permukaan komponen logam dan bukannya memendapkannya. Sebelum mengenakan arus elektrik, substrat direndam dalam rendaman elektrolit. Substrat diubah menjadi anod, dengan ion mengalir daripadanya untuk menghapuskan kecacatan, karat, kotoran dan sebagainya. Hasilnya, permukaan digilap dan licin, tanpa ketulan atau serpihan permukaan.
Jenis 8:Lukisan
Salutan merupakan istilah luas yang merangkumi pelbagai subkategori kemasan permukaan. Pilihan yang paling biasa dan paling murah ialah menggunakan cat komersial. Sesetengah cat boleh menambah warna pada produk logam untuk menjadikannya lebih menarik secara visual. Cat lain juga digunakan untuk mencegah kakisan.
Jenis 9:Salutan serbuk
Salutan serbuk, sejenis lukisan moden, juga merupakan satu pilihan. Menggunakan cas elektrostatik, ia melekatkan zarah serbuk pada bahagian logam. Sebelum dirawat dengan haba atau sinaran ultraungu, zarah serbuk menutupi permukaan bahan secara sekata. Prosedur ini pantas dan cekap untuk mengecat barangan logam seperti rangka basikal, bahagian automobil dan fabrikasi umum.
Jenis 10:Letupan
Letupan kasar biasanya digunakan untuk produk yang memerlukan tekstur matte yang konsisten. Ia merupakan kaedah kos rendah untuk menggabungkan pembersihan permukaan dan kemasan ke dalam satu operasi.
Semasa proses letupan, aliran pelelas bertekanan tinggi menyembur permukaan logam untuk mengubah tekstur, membuang serpihan dan menghasilkan kemasan yang licin. Ia juga boleh digunakan untuk penyediaan permukaan, penyaduran dan salutan untuk memanjangkan hayat barang logam.
Jenis 11:Memberus
Memberus adalah operasi yang serupa dengan menggilap, menghasilkan tekstur permukaan yang seragam dan melicinkan bahagian luar sesuatu bahagian. Proses ini menggunakan tali sawat dan alat yang kasar untuk memberikan kemasan ira berarah pada permukaan.
Hasilnya mungkin berbeza-beza bergantung pada cara teknik tersebut digunakan oleh pengilang. Menggerakkan berus atau tali sawat ke satu arah, sebagai contoh, mungkin membantu dalam penghasilan tepi yang sedikit bulat pada permukaan.
Ia hanya disyorkan untuk digunakan pada bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat, aluminium dan tembaga.
JINDALAI ialah sebuah kumpulan logam terkemuka di China, kami boleh membekalkan semua kemasan logam berdasarkan keperluan anda, Menyediakan penyelesaian yang paling sesuai untuk projek anda.
Hubungi kami sekarang!
TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774Emel:jindalaisteel@gmail.comLaman web:www.jindalaisteel.com.
Masa siaran: 12 Mei 2023
