Jenis 1:Salutan penyaduran (atau penukaran)
Penyaduran logam adalah proses mengubah permukaan substrat dengan menutupnya dengan lapisan nipis logam lain seperti zink, nikel, kromium atau kadmium.
Penyaduran logam boleh meningkatkan ketahanan, geseran permukaan, rintangan kakisan dan rupa estetik komponen. Walau bagaimanapun, peralatan penyaduran mungkin tidak sesuai untuk membasmi ketidaksempurnaan permukaan logam. Terdapat dua jenis penyaduran utama:
Jenis 2:Electroplating
Proses penyaduran ini melibatkan merendam komponen dalam mandi yang mengandungi ion logam untuk salutan. Arus langsung kemudian dihantar ke logam, mendepositkan ion pada logam dan membentuk lapisan baru di atas permukaan.
Taip 3:Plating Electroless
Proses ini tidak menggunakan elektrik kerana ia adalah penyaduran autokatalik yang tidak memerlukan kuasa luaran. Sebaliknya, komponen logam direndam dalam penyelesaian tembaga atau nikel untuk memulakan proses yang memecahkan ion logam dan membentuk ikatan kimia.
Jenis 4:Anodizing
Prosedur elektrokimia yang menyumbang kepada penciptaan kemasan oksida anodik yang tahan lama, menarik, dan tahan karat. Kemasan ini digunakan dengan merendam logam dalam mandi elektrolit asid sebelum lulus arus elektrik melalui medium. Aluminium berfungsi sebagai anod, dengan katod yang ditempatkan di dalam tangki anodizing.
Ion oksigen yang dikeluarkan oleh campuran elektrolit dengan atom aluminium untuk membentuk oksida anodik pada permukaan bahan kerja. Oleh itu, anodizing adalah pengoksidaan yang sangat terkawal dari substrat logam. Ia paling sering digunakan untuk menyelesaikan bahagian aluminium, tetapi ia juga berkesan pada logam nonferrous seperti magnesium dan titanium.
Taip 5:Pengisaran logam
Mesin pengisaran digunakan oleh pengeluar untuk melicinkan permukaan logam dengan penggunaan abrasive. Ia adalah salah satu fasa terakhir dalam proses pemesinan, dan ia membantu mengurangkan kekasaran permukaan yang ditinggalkan pada logam dari proses sebelumnya.
Terdapat banyak mesin pengisaran yang tersedia, masing -masing menyediakan pelbagai tahap kelancaran. Pengisar permukaan adalah mesin yang paling biasa digunakan, tetapi terdapat banyak lagi pengisar khusus yang tersedia seperti pengisar Blanchard dan penggiling tanpa pusat.
Taip 6:Menggilap/buffing
Dengan penggilap logam, bahan -bahan yang kasar digunakan untuk mengurangkan kekasaran permukaan aloi logam selepas ia dimesin. Serbuk yang kasar ini digunakan bersempena dengan roda rasa atau kulit untuk menggilap dan permukaan logam buff.
Selain daripada mengurangkan kekasaran permukaan, penggilap dapat meningkatkan penampilan bahagian - tetapi ini hanya satu tujuan penggilap. Dalam industri tertentu, penggilap digunakan untuk membuat kapal dan komponen kebersihan.
Jenis 7:Electropolishing
Proses electropolishing adalah kebalikan dari proses elektroplating. Electropolishing menghilangkan ion logam dari permukaan komponen logam dan bukannya mendepositkannya. Sebelum menggunakan arus elektrik, substrat direndam dalam mandi elektrolit. Substrat berubah menjadi anod, dengan ion yang mengalir daripadanya untuk menghapuskan kelemahan, karat, kotoran dan sebagainya. Akibatnya, permukaannya digilap dan licin, tanpa ketulan atau serpihan permukaan.
Taip 8:Lukisan
Lapisan adalah istilah yang luas yang merangkumi pelbagai subkategori permukaan. Pilihan yang paling biasa dan paling tidak mahal adalah menggunakan cat komersial. Sesetengah cat boleh menambah warna kepada produk logam untuk menjadikannya lebih menarik secara visual. Yang lain juga digunakan untuk mencegah kakisan.
Jenis 9:Salutan serbuk
Salutan serbuk, lukisan moden, juga merupakan pilihan. Menggunakan caj elektrostatik, ia melekatkan zarah serbuk ke bahagian logam. Sebelum dirawat dengan sinar haba atau ultraviolet, zarah serbuk merata meliputi permukaan bahan. Prosedur ini cepat dan cekap untuk melukis barangan logam seperti bingkai basikal, bahagian kereta dan fabrikasi umum.
Taip 10:Letupan
Peletupan kasar biasanya digunakan untuk produk yang memerlukan tekstur matte yang konsisten. Ia adalah kaedah kos rendah untuk menggabungkan pembersihan permukaan dan menamatkan operasi tunggal.
Semasa proses letupan, aliran kasar tekanan tinggi menyemburkan permukaan logam untuk mengubahsuai tekstur, mengeluarkan serpihan dan menghasilkan kemasan yang lancar. Ia juga boleh digunakan untuk penyediaan permukaan, penyaduran dan salutan untuk memanjangkan hayat barangan logam.
Taip 11:Menyikat
Menyikat adalah operasi yang sama untuk menggilap, menghasilkan tekstur permukaan seragam dan melicinkan luaran bahagian. Proses ini menggunakan tali pinggang dan alat yang kasar untuk memberikan kemasan bijirin arah ke permukaan.
Hasilnya mungkin berbeza -beza bergantung kepada bagaimana teknik itu digunakan oleh pengilang. Menggerakkan berus atau tali pinggang dalam satu arah, sebagai contoh, mungkin membantu dalam penciptaan tepi yang sedikit bulat di permukaan.
Ia hanya disyorkan untuk digunakan pada bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat, aluminium dan tembaga.
Jindalai adalah kumpulan logam terkemuka di China, kami dapat membekalkan semua kemasan logam berdasarkan keperluan anda, menyediakan penyelesaian yang paling sesuai untuk projek anda.
Hubungi kami sekarang!
Tel/WeChat: +86 18864971774 WhatsApp:https://wa.me/8618864971774E -mel:jindalaisteel@gmail.comLaman web:www.jindalaisteel.com.
Masa Post: Mei-12-2023