Jenis 1:Salutan penyaduran (atau penukaran).
Penyaduran logam ialah proses menukar permukaan substrat dengan menutupnya dengan lapisan nipis logam lain seperti zink, nikel, kromium atau kadmium.
Penyaduran logam boleh meningkatkan ketahanan, geseran permukaan, rintangan kakisan dan rupa estetik sesuatu komponen. Walau bagaimanapun, peralatan penyaduran mungkin tidak sesuai untuk membasmi ketidaksempurnaan permukaan logam. Terdapat dua jenis penyaduran utama:
Jenis 2:Penyaduran elektrik
Proses penyaduran ini melibatkan merendam komponen dalam tab yang mengandungi ion logam untuk salutan. Arus terus kemudiannya dihantar ke logam, mendepositkan ion pada logam dan membentuk lapisan baru di atas permukaan.
Jenis 3:Penyaduran tanpa elektro
Proses ini tidak menggunakan elektrik kerana ia adalah penyaduran autokatalitik yang tidak memerlukan kuasa luaran. Sebaliknya, komponen logam direndam dalam larutan kuprum atau nikel untuk memulakan proses yang memecahkan ion logam dan membentuk ikatan kimia.
Jenis 4:Anodizing
Prosedur elektrokimia yang menyumbang kepada penciptaan kemasan anodik oksida yang tahan lama, menarik dan tahan kakisan. Kemasan ini digunakan dengan merendam logam dalam mandian elektrolit asid sebelum mengalirkan arus elektrik melalui medium. Aluminium berfungsi sebagai anod, dengan katod ditempatkan di dalam tangki anodizing.
Ion oksigen yang dikeluarkan oleh elektrolit bercampur dengan atom aluminium untuk membentuk oksida anodik pada permukaan bahan kerja. Oleh itu, anodizing adalah pengoksidaan yang sangat terkawal bagi substrat logam. Ia paling kerap digunakan untuk menyelesaikan bahagian aluminium, tetapi ia juga berkesan pada logam bukan ferus seperti magnesium dan titanium.
Jenis 5:Pengisaran logam
Mesin pengisar digunakan oleh pengeluar untuk melicinkan permukaan logam dengan menggunakan bahan pelelas. Ia adalah salah satu fasa terakhir dalam proses pemesinan, dan ia membantu mengurangkan kekasaran permukaan yang ditinggalkan pada logam daripada proses sebelumnya.
Terdapat banyak mesin pengisar yang tersedia, setiap satu menyediakan tahap kelancaran yang berbeza-beza. Pengisar permukaan ialah mesin yang paling biasa digunakan, tetapi terdapat banyak lagi pengisar khusus yang tersedia seperti pengisar Blanchard dan pengisar tanpa pusat.
Jenis 6:Menggilap/Mengilap
Dengan penggilap logam, bahan pelelas digunakan untuk mengurangkan kekasaran permukaan aloi logam selepas ia dimesin. Serbuk pelelas ini digunakan bersama-sama dengan roda rasa atau kulit untuk menggilap dan mengilap permukaan logam.
Selain daripada mengurangkan kekasaran permukaan, penggilap boleh memperbaiki penampilan bahagian — tetapi ini hanyalah satu tujuan untuk menggilap. Dalam industri tertentu, penggilap digunakan untuk mencipta bekas dan komponen yang bersih.
Jenis 7:Penggilap elektrik
Proses penyaduran elektro adalah songsang daripada proses penyaduran elektrik. Electropolishing menghilangkan ion logam dari permukaan komponen logam dan bukannya mendepositkannya. Sebelum menggunakan arus elektrik, substrat direndam dalam mandi elektrolit. Substrat diubah menjadi anod, dengan ion mengalir daripadanya untuk menghapuskan kecacatan, karat, kotoran dan sebagainya. Akibatnya, permukaannya digilap dan licin, tanpa ketulan atau serpihan permukaan.
Jenis 8:Melukis
Salutan ialah istilah luas yang merangkumi pelbagai subkategori kemasan permukaan. Pilihan yang paling biasa dan paling murah ialah menggunakan cat komersial. Sesetengah cat boleh menambah warna pada produk logam untuk menjadikannya lebih menarik secara visual. Lain-lain juga digunakan untuk mengelakkan kakisan.
Jenis 9:Salutan serbuk
Salutan serbuk, jenis lukisan moden, juga merupakan pilihan. Menggunakan cas elektrostatik, ia melekatkan zarah serbuk pada bahagian logam. Sebelum dirawat dengan haba atau sinar ultraungu, zarah serbuk sama rata meliputi permukaan bahan. Prosedur ini pantas dan cekap untuk mengecat barangan logam seperti bingkai basikal, alat ganti kereta dan fabrikasi am.
Jenis 10:Letupan
Letupan kasar biasanya digunakan untuk produk yang memerlukan tekstur matte yang konsisten. Ia adalah kaedah kos rendah untuk menggabungkan pembersihan permukaan dan kemasan ke dalam satu operasi.
Semasa proses letupan, aliran pelelas tekanan tinggi menyembur permukaan logam untuk mengubah suai tekstur, membuang serpihan dan menghasilkan kemasan yang licin. Ia juga boleh digunakan untuk penyediaan permukaan, penyaduran dan salutan untuk memanjangkan hayat barangan logam.
Jenis 11:Memberus gigi
Memberus adalah operasi yang serupa dengan menggilap, menghasilkan tekstur permukaan yang seragam dan melicinkan bahagian luar bahagian. Proses ini menggunakan tali pinggang dan alat yang melelas untuk memberikan kemasan butiran arah ke permukaan.
Hasilnya mungkin berbeza-beza bergantung pada cara teknik digunakan oleh pengilang. Menggerakkan berus atau tali pinggang dalam satu arah, sebagai contoh, mungkin membantu dalam penciptaan tepi yang sedikit bulat pada permukaan.
Ia hanya disyorkan untuk digunakan pada bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat, aluminium dan loyang.
JINDALAI adalah kumpulan logam terkemuka di China, kami boleh membekalkan semua kemasan logam berdasarkan keperluan anda, Menyediakan penyelesaian yang paling sesuai untuk projek anda.
Hubungi kami sekarang!
TEL/WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774e-mel:jindalaisteel@gmail.comlaman web:www.jindalisteel.com.
Masa siaran: 12 Mei 2023