Spesifikasi Cakera Aluminium
| Nama Produk | Aloi | Kesucian | Kekerasan | Spesifikasi | |
| Ketebalan | Diameter | ||||
| Cakera Aluminium | 1050, 1060, 3003, 3105, 6061, 5754 dsb. | 96.95-99.70% | O, H12, H14 | 0.5-4.5 | 90-1020 |
Komposisi Kimia (%) untuk Cakera Aluminium
| Aloi | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | Lain-lain | Min Al |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | - | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.5 |
| 1070 | 0.25 | 0.25 | 0.04 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.04 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.7 |
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.00-1.50 | 0.03 | - | - | 0.1 | - | - | - | 0.15 | 96.75 |
Sifat Mekanikal untuk Cakera Aluminium
| perangai | Ketebalan (mm) | Kekuatan Tegangan | Pemanjangan(%) | Standard |
| O | 0.4-6.0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
| H12 | 0.5-6.0 | 70-120 | ≥ 4 | |
| H14 | 0.5-6.0 | 85-120 | ≥ 2 |
Proses Pembuatan Bulatan Aluminium
Aloi Jongkong/Induk Aluminium — Relau Lebur — Relau Pegangan — Caster DC — Papak — Kilang Gelek Panas — Kilang Guling Sejuk — Pengosongan (menebuk ke dalam bulatan) — Relau Penyepuhlindapan (membuang) — Pemeriksaan Akhir — Pembungkusan — Penghantaran
Aplikasi Bulatan Aluminium
● Teater dan peralatan pencahayaan industri
● Alat memasak profesional
● Pengudaraan industri
● Rim roda
● Van kargo dan treler tangki
● Tangki bahan api
● Bejana tekanan
● Bot pontun
● Bekas kriogenik
● Bahagian Atas Perkakas Aluminium
● Kuali Tadka Aluminium
● Kotak Makan Tengahari
● Kaserol Aluminium
● Kuali Penggorengan Aluminium
Lukisan Perincian
