Apa itu keluli?
Keluli adalah aloi besi dan elemen aloi utama (utama) adalah karbon. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa pengecualian untuk definisi ini seperti keluli bebas interstisial (IF) dan jenis 409 keluli tahan karat ferit, di mana karbon dianggap sebagai kekotoran.
Apa itu aloi?
Apabila unsur -unsur yang berbeza dicampur dalam kuantiti yang lebih kecil dalam elemen asas, produk yang dihasilkan dipanggil aloi elemen asas. Oleh itu keluli adalah aloi besi kerana besi adalah elemen asas (konstituen utama) dalam keluli dan elemen pengaliran utama adalah karbon. Beberapa elemen lain seperti mangan, silikon, nikel, kromium, molibdenum, vanadium, titanium, niobium, aluminium, dan lain -lain juga ditambah dalam pelbagai kuantiti untuk menghasilkan gred yang berbeza (atau jenis) keluli.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. adalah pakar dan pembekal terkemuka keluli dan keluli tahan karat/paip/gegelung/plat. Hantar pertanyaan anda dan kami dengan senang hati akan berunding dengan anda secara profesional.
Apakah jenis keluli yang berbeza?
Berdasarkan komposisi kimia, keluli boleh dikategorikan kepada empat (04) jenis asas:
● Keluli karbon
● Keluli tahan karat
● Keluli aloi
● Alat keluli
1. Keluli karbon:
Keluli karbon adalah keluli yang paling banyak digunakan dalam industri dan menyumbang lebih daripada 90% daripada jumlah pengeluaran keluli. Berdasarkan kandungan karbon, keluli karbon diklasifikasikan lagi kepada tiga kumpulan.
● Keluli karbon rendah/keluli ringan
● Keluli karbon sederhana
● Keluli karbon tinggi
Kandungan karbon diberikan dalam jadual di bawah:
| Tidak | Jenis keluli karbon | Peratusan karbon |
| 1 | Keluli karbon rendah/keluli ringan | Hingga 0.25% |
| 2 | Keluli karbon sederhana | 0.25% hingga 0.60% |
| 3 | Keluli karbon yang tinggi | 0.60% hingga 1.5% |
2. Keluli tahan karat:
Keluli tahan karat adalah keluli aloi yang mengandungi 10.5% kromium (minimum). Keluli tahan karat mempamerkan sifat rintangan kakisan, disebabkan oleh pembentukan lapisan CR2O3 yang sangat nipis di permukaannya. Lapisan ini juga dikenali sebagai lapisan pasif. Meningkatkan jumlah kromium akan meningkatkan lagi rintangan kakisan bahan. Sebagai tambahan kepada kromium, nikel dan molibdenum juga ditambah untuk memberikan sifat yang dikehendaki (atau bertambah baik). Keluli tahan karat juga mengandungi pelbagai karbon, silikon, dan mangan.
Keluli tahan karat diklasifikasikan lagi sebagai;
1. Keluli tahan karat ferit
2. Keluli tahan karat martensit
3. Keluli tahan karat austenit
4. Keluli tahan karat dupleks
5. Keluli tahan karat pemendakan (pH)
● Keluli tahan karat Ferritik: Keluli ferit yang terdiri daripada aloi besi-kromium dengan struktur kristal padu berpusatkan badan (BCC). Ini umumnya magnet dan tidak boleh dikeraskan oleh rawatan haba tetapi dapat diperkuat dengan kerja sejuk.
● Austenitic Stainless Steel: Keluli austenit adalah paling tahan kakisan. Ia bukan magnetik dan tidak boleh dirawat. Umumnya, keluli austenit sangat boleh dikimpal.
● Keluli tahan karat martensit: Keluli tahan karat martensit sangat kuat dan sukar tetapi tidak seperti kakisan yang tahan lama sebagai dua kelas yang lain. Keluli-keluli ini sangat boleh disesuaikan, magnetik, dan haba.
● Keluli tahan karat dupleks: Keluli tahan karat dupleks terdiri daripada mikrostruktur dua fasa yang terdiri daripada bijirin keluli tahan karat ferit dan austenitik (iaitu ferit + austenit). Keluli dupleks adalah kira -kira dua kali lebih kuat seperti keluli tahan karat austenitic atau ferit.
● Keluli tahan karat pemendakan (pH): keluli tahan karat pemendakan (pH) mempunyai kekuatan ultra tinggi kerana pengerasan hujan.
3. Keluli aloi
Dalam keluli aloi, pelbagai bahagian elemen pengaliran digunakan, untuk mencapai sifat -sifat yang dikehendaki (diperbaiki) seperti kebolehkalasan, kemuluran, machinability, kekuatan, ketahanan dan ketahanan kakisan, dan lain -lain. Beberapa unsur aloi yang paling banyak digunakan dan kesannya adalah seperti berikut;
● Mangan - meningkatkan kekuatan dan kekerasan, mengurangkan kemuluran dan kebolehkalasan.
● Silikon - digunakan sebagai deoksida yang digunakan dalam proses membuat keluli.
● Fosforus - meningkatkan kekuatan dan kekerasan dan mengurangkan kemuluran dan kesan ketahanan keluli.
● Sulfur -Decreases kemuluran, ketangguhan impak, dan kebolehkerjaan. Didapati dalam bentuk kemasukan sulfida.
● Tembaga - rintangan kakisan yang lebih baik.
● Nikel - Meningkatkan kebolehkerjaan dan kekuatan kesan keluli.
● Molibdenum-meningkatkan kebolehkerjaan dan meningkatkan rintangan rayap keluli rendah aloi.
4. Alat keluli
Keluli alat mempunyai kandungan karbon yang tinggi (0.5% hingga 1.5%). Kandungan karbon yang lebih tinggi memberikan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi. Keluli ini kebanyakannya digunakan untuk membuat alat dan mati. Keluli alat mengandungi pelbagai jumlah tungsten, kobalt, molibdenum, dan vanadium untuk meningkatkan rintangan haba dan memakai, dan ketahanan logam. Ini menjadikan keluli alat sangat sesuai untuk digunakan sebagai alat pemotongan dan penggerudian.
Jindalai Steel Group kekal lengkap dengan inventori terbaik produk keluli dalam industri. Jindalai boleh membantu anda memilih bahan keluli yang sesuai untuk memastikan anda mendapat apa yang anda perlukan secepat mungkin apabila tiba masanya untuk membeli. Jika pembelian bahan keluli berada dalam masa terdekat anda, minta sebut harga. Kami akan menyediakan satu yang membuat anda betul -betul produk yang anda perlukan dengan cepat.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E -mel:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Laman web:www.jindalaisteel.com
Masa Post: Dec-19-2022