Apakah Keluli?
Keluli ialah aloi Besi dan unsur pengaloian utama (utama) ialah Karbon. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa pengecualian untuk definisi ini seperti keluli bebas interstisial (IF) dan keluli tahan karat ferit jenis 409, yang mana karbon dianggap sebagai bendasing.
Apa itu Aloi?
Apabila unsur-unsur yang berbeza dicampurkan dalam kuantiti yang lebih kecil dalam unsur asas, hasil yang terhasil dipanggil aloi unsur asas. Oleh itu keluli adalah aloi Besi kerana Besi ialah unsur asas (juzuk utama) dalam keluli dan unsur pengaloian utama ialah Karbon. Beberapa unsur lain seperti Mangan, Silikon, Nikel, Kromium, Molibdenum, Vanadium, Titanium, Niobium, Aluminium, dll. juga ditambah dalam kuantiti yang berbeza-beza untuk menghasilkan gred (atau jenis) Keluli yang berbeza.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. ialah pakar dan pembekal terkemuka bagi bar/paip/gegelung/plat keluli dan keluli tahan karat. Hantar pertanyaan anda dan kami akan berbesar hati untuk berunding dengan anda secara profesional.
Apakah Pelbagai Jenis Keluli?
Berdasarkan komposisi kimia, Keluli boleh dikategorikan kepada empat (04) jenis asas:
● Keluli Karbon
● Keluli Tahan Karat
● Keluli Aloi
● Keluli Alat
1. Keluli Karbon:
Keluli karbon ialah keluli yang paling banyak digunakan dalam industri dan menyumbang lebih daripada 90% daripada jumlah pengeluaran keluli. Berdasarkan kandungan karbon, keluli karbon dikelaskan lagi kepada tiga kumpulan.
● Keluli Karbon Rendah/Keluli Lembut
● Keluli Karbon Sederhana
● Keluli Karbon Tinggi
Kandungan karbon diberikan dalam jadual di bawah:
| Tidak. | Jenis keluli karbon | Peratusan Karbon |
| 1 | Keluli Karbon Rendah/Keluli lembut | Sehingga 0.25% |
| 2 | Keluli Karbon Sederhana | 0.25% hingga 0.60% |
| 3 | Keluli Karbon Tinggi | 0.60% hingga 1.5% |
2. Keluli Tahan Karat:
Keluli tahan karat ialah keluli aloi yang mengandungi 10.5% Chromium (Minimum). Keluli tahan karat mempamerkan sifat rintangan kakisan, disebabkan oleh pembentukan lapisan Cr2O3 yang sangat nipis pada permukaannya. Lapisan ini juga dikenali sebagai lapisan pasif. Menambahkan jumlah Chromium akan meningkatkan lagi rintangan kakisan bahan. Selain Kromium, Nikel dan Molibdenum juga ditambah untuk memberikan sifat yang diingini (atau dipertingkatkan). Keluli tahan karat juga mengandungi jumlah Karbon, Silikon, dan Mangan yang berbeza-beza.
Keluli tahan karat dikelaskan lagi sebagai;
1. Keluli Tahan Karat Feritik
2. Keluli Tahan Karat Martensit
3. Keluli Tahan Karat Austenit
4. Keluli Tahan Karat Dupleks
5. Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan (PH).
● Keluli Tahan Karat Feritik: Keluli ferit terdiri daripada aloi Besi-Kromium dengan struktur kristal padu berpusat badan (BCC). Ini secara amnya magnet dan tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba tetapi boleh dikuatkan dengan kerja sejuk.
● Keluli Tahan Karat Austenitik: Keluli Austenit paling tahan karat. Ia bukan magnet dan tidak boleh dirawat haba. Secara amnya, keluli austenit sangat boleh dikimpal.
● Keluli Tahan Karat Martensit: Keluli tahan karat martensit sangat kuat dan lasak tetapi tidak tahan kakisan seperti dua kelas yang lain. Keluli ini sangat boleh dimesin, magnetik, dan boleh dirawat haba.
● Keluli Tahan Karat Dupleks: Keluli tahan karat dupleks terdiri daripada struktur mikro dua fasa yang terdiri daripada butiran keluli tahan karat ferit dan austenit (iaitu Ferrite + Austenit). Keluli dupleks adalah kira-kira dua kali lebih kuat daripada keluli tahan karat austenit atau ferit.
● Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan (PH): Keluli Tahan Karat Pengerasan Kerpasan (PH) mempunyai kekuatan Ultra tinggi kerana pengerasan kerpasan.
3. Keluli Aloi
Dalam keluli aloi, pelbagai perkadaran unsur pengaloian digunakan, untuk mencapai sifat yang diingini (diperbaiki) seperti kebolehkimpalan, kemuluran, kebolehmesinan, kekuatan, kebolehkerasan dan rintangan kakisan, dsb. Beberapa unsur pengaloian yang paling banyak digunakan dan kesannya adalah seperti berikut;
● Mangan – Meningkatkan kekuatan dan kekerasan, mengurangkan kemuluran dan kebolehkimpalan.
● Silikon – Digunakan sebagai penyahoksida yang digunakan dalam proses pembuatan keluli.
● Fosforus – Meningkatkan kekuatan dan kekerasan serta mengurangkan kemuluran dan keliatan kesan takuk keluli.
● Sulfur –Mengurangkan kemuluran, keliatan hentaman takuk dan kebolehkimpalan. Ditemui dalam bentuk kemasukan sulfida.
● Kuprum – rintangan kakisan yang dipertingkatkan.
● Nikel – Meningkatkan kebolehkerasan dan kekuatan Impak keluli.
● Molibdenum – Meningkatkan kebolehkerasan dan meningkatkan rintangan rayapan keluli aloi rendah.
4. Keluli Alat
Keluli alat mempunyai kandungan karbon yang tinggi (0.5% hingga 1.5%). Kandungan karbon yang lebih tinggi memberikan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi. Keluli ini kebanyakannya digunakan untuk membuat alat dan mati. Keluli alat mengandungi pelbagai jumlah tungsten, kobalt, molibdenum, dan vanadium untuk meningkatkan haba dan rintangan haus, dan ketahanan logam. Ini menjadikan keluli alat sangat ideal untuk digunakan sebagai alat pemotong dan penggerudian.
Jindalai Steel Group kekal dalam stok penuh dengan inventori terbaik produk keluli dalam industri. Jindalai boleh membantu anda memilih bahan keluli yang sesuai untuk memastikan anda mendapat apa yang anda perlukan secepat mungkin apabila tiba masanya untuk membeli. Jika pembelian bahan keluli dalam masa terdekat anda, minta sebut harga. Kami akan menyediakan produk yang memberikan anda produk yang anda perlukan dengan pantas.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com LAMAN WEB:www.jindalisteel.com
Masa siaran: Dis-19-2022