Terdapat sepuluh kaedah pelindapkejutan yang biasa digunakan dalam proses rawatan haba, termasuk pelindapkejutan sederhana tunggal (air, minyak, udara); dwi pelindapkejutan sederhana; pelindapkejutan berperingkat martensit; kaedah pelindapkejutan gred martensit di bawah titik Ms; kaedah Quenching isoterma bainit; kaedah pelindapkejutan kompaun; kaedah pelindapkejutan isoterma prapenyejukan; kaedah pelindapkejutan penyejukan tertunda; kaedah pemadaman diri; kaedah pelindapkejutan semburan, dsb.
1. Medium tunggal (air, minyak, udara) pelindapkejutan
Pelindapkejutan sederhana tunggal (air, minyak, udara): Bahan kerja yang telah dipanaskan pada suhu pelindapkejutan dipadamkan ke dalam medium pelindapkejutan untuk menyejukkannya sepenuhnya. Ini adalah kaedah pelindapkejutan yang paling mudah dan sering digunakan untuk keluli karbon dan bahan kerja keluli aloi dengan bentuk mudah. Medium pelindapkejutan dipilih mengikut pekali pemindahan haba, kebolehkerasan, saiz, bentuk, dan lain-lain bahagian.
2. Pelindapkejutan sederhana berganda
Pelindapkejutan dwi-sederhana: Bahan kerja yang dipanaskan pada suhu pelindapkejutan disejukkan dahulu untuk mendekati titik Ms dalam medium pelindapkejutan dengan kapasiti penyejukan yang kuat, dan kemudian dipindahkan ke medium pelindapkejutan yang perlahan-penyejukan untuk menyejukkan ke suhu bilik untuk mencapai penyejukan pelindapkejutan yang berbeza. julat suhu dan mempunyai kadar penyejukan pelindapkejutan yang agak ideal. Kaedah ini sering digunakan untuk bahagian dengan bentuk kompleks atau bahan kerja besar yang diperbuat daripada keluli karbon tinggi dan keluli aloi. Keluli alat karbon juga sering digunakan. Media penyejukan yang biasa digunakan termasuk air-minyak, air-nitrat, air-udara dan minyak-udara. Secara amnya, air digunakan sebagai medium pelindapkejutan penyejukan pantas, dan minyak atau udara digunakan sebagai medium pelindapkejutan yang perlahan. Udara jarang digunakan.
3. Pelindapkejutan gred martensit
Pelindapkejutan berperingkat Martensit: keluli diaustenitkan, dan kemudian direndam dalam medium cecair (mandi garam atau mandi alkali) dengan suhu lebih tinggi sedikit atau lebih rendah sedikit daripada titik Martensit atas keluli, dan dikekalkan untuk masa yang sesuai sehingga bahagian dalam dan permukaan luar bahagian keluli Selepas lapisan mencapai suhu sederhana, ia dibawa keluar untuk penyejukan udara, dan austenit supercooled perlahan-lahan berubah menjadi martensit semasa proses pelindapkejutan. Ia biasanya digunakan untuk bahan kerja kecil dengan bentuk yang kompleks dan keperluan ubah bentuk yang ketat. Kaedah ini juga biasa digunakan untuk pelindapkejutan keluli berkelajuan tinggi dan alat keluli aloi tinggi dan acuan.
4. Kaedah pelindapkejutan gred martensit di bawah titik Ms
Kaedah pelindapkejutan gred martensit di bawah titik Ms: Apabila suhu mandi lebih rendah daripada Ms keluli bahan kerja dan lebih tinggi daripada Mf, bahan kerja menyejuk lebih cepat dalam tab mandi, dan hasil yang sama seperti pelindapkejutan gred masih boleh diperoleh apabila saiznya lebih besar. Selalunya digunakan untuk bahan kerja keluli yang lebih besar dengan kebolehkerasan yang rendah.
5. Kaedah pelindapkejutan isoterma Bainit
Kaedah pelindapkejutan isoterma Bainit: Bahan kerja dipadamkan ke dalam tab mandi dengan suhu bainit yang lebih rendah daripada keluli dan isoterma, supaya penjelmaan bainit yang lebih rendah berlaku, dan secara amnya disimpan di dalam tab mandi selama 30 hingga 60 minit. Proses austempering bainit mempunyai tiga langkah utama: ① rawatan austenitizing; ② rawatan penyejukan selepas austenitizing; ③ rawatan isoterma bainit; biasa digunakan dalam keluli aloi, keluli karbon tinggi bahagian bersaiz kecil dan tuangan besi mulur.
6. Kaedah pelindapkejutan kompaun
Kaedah pelindapkejutan kompaun: mula-mula lelapkan bahan kerja ke bawah Ms untuk mendapatkan martensit dengan pecahan isipadu 10% hingga 30%, dan kemudian isoterma dalam zon bainit bawah untuk mendapatkan struktur martensit dan bainit untuk bahan kerja keratan rentas yang lebih besar. Ia biasa digunakan bahan kerja keluli alat Aloi.
7. Prapenyejukan dan kaedah pelindapkejutan isoterma
Kaedah pelindapkejutan isoterma pra-penyejukan: juga dipanggil pelindapkejutan isoterma pemanasan, bahagian-bahagiannya disejukkan terlebih dahulu dalam tab mandi dengan suhu yang lebih rendah (lebih tinggi daripada Ms), dan kemudian dipindahkan ke tab mandi dengan suhu yang lebih tinggi untuk menyebabkan austenit mengalami transformasi isoterma. Ia sesuai untuk bahagian keluli dengan kebolehkerasan yang lemah atau bahan kerja besar yang mesti diaustemper.
8. Kaedah penyejukan dan pelindapkejutan tertunda
Kaedah pelindapkejutan penyejukan tertunda: Bahagian-bahagian tersebut terlebih dahulu disejukkan terlebih dahulu dalam udara, air panas, atau mandi garam pada suhu lebih tinggi sedikit daripada Ar3 atau Ar1, dan kemudian pelindapkejutan sederhana tunggal dilakukan. Ia sering digunakan untuk bahagian dengan bentuk yang kompleks dan ketebalan yang berbeza-beza secara meluas dalam pelbagai bahagian dan memerlukan ubah bentuk kecil.
9. Kaedah pelindapkejutan dan pembajaan diri
Kaedah pelindapkejutan dan pembajaan diri: Seluruh bahan kerja yang akan diproses dipanaskan, tetapi semasa pelindapkejutan, hanya bahagian yang perlu dikeraskan (biasanya bahagian kerja) direndam dalam cecair pelindapkejutan dan disejukkan. Apabila warna api bahagian yang tidak direndam hilang, segera keluarkannya ke udara. Proses pelindapkejutan penyejukan sederhana. Kaedah pelindapkejutan dan pembajaan diri menggunakan haba daripada teras yang tidak disejukkan sepenuhnya untuk dipindahkan ke permukaan untuk menghaluskan permukaan. Alat yang biasa digunakan untuk menahan hentaman seperti pahat, tumbuk, tukul, dll.
10. Kaedah pelindapkejutan semburan
Kaedah pelindapkejutan semburan: Kaedah pelindapkejutan di mana air disembur ke bahan kerja. Aliran air boleh besar atau kecil, bergantung pada kedalaman pelindapkejutan yang diperlukan. Kaedah pelindapkejutan semburan tidak membentuk filem wap pada permukaan bahan kerja, dengan itu memastikan lapisan yang lebih keras daripada pelindapkejutan air. Terutamanya digunakan untuk pelindapkejutan permukaan tempatan.
Masa siaran: Apr-08-2024