1. Sifat mekanikal keluli tahan karat
Sifat mekanikal yang diperlukan biasanya diberikan dalam spesifikasi pembelian untuk keluli tahan karat. Ciri -ciri mekanikal minimum juga diberikan oleh pelbagai piawaian yang berkaitan dengan bentuk bahan dan produk. Memenuhi sifat -sifat mekanikal standard ini menunjukkan bahawa bahan tersebut telah dihasilkan dengan betul kepada sistem kualiti yang sesuai. Jurutera kemudian boleh dengan yakin menggunakan bahan dalam struktur yang memenuhi beban dan tekanan yang selamat.
Ciri -ciri mekanikal yang ditentukan untuk produk bergulung rata biasanya kekuatan tegangan, tekanan hasil (atau tekanan bukti), pemanjangan dan kekerasan Brinell atau Rockwell. Keperluan harta untuk bar, tiub, paip dan kelengkapan biasanya menyatakan kekuatan tegangan dan tekanan hasil.
2. Kekuatan hasil keluli tahan karat
Tidak seperti keluli ringan, kekuatan hasil keluli tahan karat austenit annealed adalah bahagian yang sangat rendah dari kekuatan tegangan. Kekuatan hasil keluli ringan biasanya 65-70% daripada kekuatan tegangan. Angka ini cenderung hanya 40-45% dalam keluarga tahan karat austenit.
Sejuk bekerja dengan cepat dan sangat meningkatkan kekuatan hasil. Sesetengah bentuk keluli tahan karat, seperti dawai musim bunga, boleh menjadi sejuk untuk mengangkat kekuatan hasil kepada 80-95% daripada kekuatan tegangan.
3. Kemuluran keluli tahan karat
Gabungan kadar pengerasan kerja yang tinggi dan pemanjangan / kemuluran yang tinggi menjadikan keluli tahan karat sangat mudah dibuat. Dengan gabungan harta ini, keluli tahan karat boleh cacat dalam operasi seperti lukisan dalam.
Kemuluran biasanya diukur sebagai pemanjangan % sebelum patah semasa ujian tegangan. Keluli tahan karat Austenitic yang diselaraskan mempunyai pemanjangan yang sangat tinggi. Angka tipikal adalah 60-70%.
4. Kekerasan keluli tahan karat
Kekerasan adalah penentangan terhadap penembusan permukaan bahan. Penguji kekerasan mengukur kedalaman bahawa indenter yang sangat keras dapat ditolak ke permukaan bahan. Mesin Brinell, Rockwell dan Vickers digunakan. Setiap satu ini mempunyai indenter dan kaedah yang berbeza untuk menggunakan daya yang diketahui. Oleh itu, penukaran antara skala yang berbeza hanya anggaran.
Gred pengerasan martensit dan pemendakan boleh dikeraskan oleh rawatan haba. Gred lain boleh dikeraskan melalui kerja sejuk.
5. Kekuatan tegangan keluli tahan karat
Kekuatan tegangan biasanya satu -satunya harta mekanikal yang diperlukan untuk menentukan produk bar dan dawai. Gred bahan yang sama boleh digunakan pada pelbagai kekuatan tegangan untuk aplikasi yang sama sekali berbeza. Kekuatan tegangan bar dan produk dawai yang dibekalkan secara langsung berkaitan dengan penggunaan akhir selepas fabrikasi.
Kawat musim bunga cenderung mempunyai kekuatan tegangan tertinggi selepas fabrikasi. Kekuatan yang tinggi diberikan oleh sejuk bekerja ke mata air bergelung. Tanpa kekuatan tinggi ini, dawai tidak berfungsi dengan baik sebagai musim bunga.
Kekuatan tegangan yang tinggi tidak diperlukan untuk dawai digunakan dalam proses membentuk atau menenun. Kawat atau bar yang digunakan sebagai bahan mentah untuk pengikat, seperti bolt dan skru, perlu cukup lembut untuk kepala dan benang yang akan dibentuk tetapi masih cukup kuat untuk melaksanakan dengan secukupnya dalam perkhidmatan.
Keluli tahan karat yang berlainan cenderung mempunyai kekuatan tegangan dan hasil yang berbeza. Kekuatan tipikal untuk bahan anil ini digariskan dalam Jadual 1.
Jadual 1. Kekuatan biasa untuk keluli tahan karat yang berlainan dari keluarga yang berbeza
| Kekuatan tegangan | Kekuatan hasil | |
| Austenitic | 600 | 250 |
| Dupleks | 700 | 450 |
| Ferritic | 500 | 280 |
| Martensit | 650 | 350 |
| Pengerasan hujan | 1100 | 1000 |
6. Sifat fizikal keluli tahan karat
● Rintangan kakisan
● Rintangan suhu tinggi dan rendah
● Kemudahan fabrikasi
● Kekuatan yang tinggi
● Rayuan estetik
● Kebersihan dan kemudahan pembersihan
● Siklus Hidup Panjang
● Kitar semula
● Kebolehtelapan magnet yang rendah
7. Rintangan kakisan keluli tahan karat
Rintangan kakisan yang baik adalah ciri semua keluli tahan karat. Gred aloi yang rendah boleh menahan kakisan dalam keadaan normal. Aloi yang lebih tinggi menentang kakisan oleh kebanyakan asid, penyelesaian alkali dan persekitaran klorida.
Rintangan kakisan keluli tahan karat adalah disebabkan oleh kandungan kromium mereka. Secara umum, keluli tahan karat mengandungi minimum sekitar 10.5% kromium. Kromium dalam aloi membentuk lapisan oksida pelindung penyembuhan diri yang terbentuk secara spontan di udara. Sifat penyembuhan diri lapisan oksida bermakna rintangan kakisan tetap utuh tanpa mengira kaedah fabrikasi. Walaupun permukaan bahan dipotong atau rosak, ia akan menyembuhkan diri dan rintangan kakisan akan dikekalkan.
8. Rintangan suhu yang melampau
Sesetengah gred keluli tahan karat boleh menahan skala dan mengekalkan kekuatan tinggi pada suhu yang sangat tinggi. Gred lain mengekalkan sifat mekanikal yang tinggi pada suhu kriogenik.
Kekuatan keluli tahan karat yang tinggi
Reka bentuk komponen dan kaedah fabrikasi boleh diubah untuk memanfaatkan kerja pengerasan keluli tahan karat yang berlaku ketika mereka bekerja sejuk. Kekuatan tinggi yang dihasilkan dapat membolehkan penggunaan bahan yang lebih nipis, yang membawa kepada berat dan kos yang lebih rendah.
Jindalai Steel Group adalah pengeluar terkemuka & pengeksport gegelung keluli tahan karat/lembaran/plat/jalur/paip. Mengalami lebih dari 20 tahun pembangunan di pasaran antarabangsa dan kini mempunyai 2 kilang dengan kapasiti pengeluaran lebih dari 400,000 tan setiap tahun. Jika anda ingin mendapatkan lebih banyak maklumat mengenai bahan keluli tahan karat, selamat datang untuk menghubungi kami hari ini atau meminta sebut harga.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E -mel:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Laman web:www.jindalaisteel.com
Masa Post: Dec-19-2022