Pelbagai kaedah boleh menghasilkan profil keluli tahan karat, semuanya menawarkan manfaat yang berbeza. Profil gulungan panas juga mempunyai beberapa ciri yang sangat spesifik.
Jindalai Steel Group merupakan pakar dalam profil gulungan panas serta gulungan sejuk profil khas dalam keluli dan keluli tahan karat. Hantarkan pertanyaan anda dan kami dengan senang hati akan berunding secara profesional dengan anda.
Penggelek profil boleh berlaku pada suhu tinggi (penggelek panas) atau pada suhu bilik (penggelek sejuk). Suhu memainkan peranan penting dari segi hasilnya. Dengan kedua-dua teknologi pengeluaran, adalah mungkin untuk menghasilkan profil gulung panas atau profil gulung sejuk dalam keluli tahan karat. Walau bagaimanapun, sifat kedua-dua kaedah menunjukkan perbezaan yang ketara.
Profil Gulungan Panas – Apabila Keluli Tahan Karat Menjadi Panas
Penggelekkan keratan secara panas merupakan teknologi paling produktif dalam pembuatan bar panjang. Sebaik sahaja kilang dipasang dan sedia untuk proses pengeluaran, ia boleh menggulung profil secara panas dalam jumlah yang besar dengan produktiviti yang tinggi. Secara amnya, suhu meningkat melebihi 1,100 darjah Celsius. Jadi bilet atau bunga untuk kaedah pengeluaran "mula-henti" tradisional atau rod dawai untuk kaedah penggelek "tanpa penghujung" akan dipanaskan hingga tahap ini. Beberapa penyangga gulung akan mengubah bentuknya menjadi plastik. Geometri dan panjang profil gulungan panas siap yang diingini menentukan dimensi dan berat bahan mentah.
Penggelek panas merupakan kaedah klasik untuk pengeluaran besar-besaran produk yang panjang. Hanya dari segi ketepatan dan kemasan permukaan, had perlu diterima.
Profil Gulungan Sejuk dan Ciri-cirinya
Bahan mentah untuk profil penggelek sejuk ialah rod dawai, yang merupakan produk separa siap. Diameter rod juga bergantung pada keratan rentas produk akhir. Sama seperti penggelek panas tanpa henti, penggelek sejuk juga merupakan proses berterusan, tetapi pada suhu bilik. Mesin pengeluaran membawa dawai melalui pelbagai pendirian dan seterusnya menghasilkan bentuk yang diingini dengan banyak laluan. Proses ini mengurangkan butiran logam, bahan menjadi lebih keras dan permukaannya lebih licin dan berkilat.
Untuk profil yang sangat kompleks, proses penggelek berbilang mungkin diperlukan. Dalam kes ini, kita perlu memanaskan profil sebelum kita boleh menggeleknya semula.
Teknologi ini membolehkan penghasilan profil dengan toleransi yang ketat. Ia merupakan kaedah pengeluaran yang ideal untuk menghasilkan profil khas gulungan sejuk bersaiz kecil hingga sederhana dalam keluli tahan karat.
Kedua-dua teknologi mempunyai ciri khusus dan juga kelebihan dan kekurangannya:
| Penggulungan panas | Penggulungan sejuk | |
| Produktiviti | Sangat tinggi | Sangat tinggi |
| Julat bahagian | Sangat tinggi | Sangat tinggi |
| Julat dimensi | Sangat tinggi | Terhad |
| Julat bahan | Sangat tinggi | Tinggi |
| Panjang bar | Dalam panjang standard tetapi juga dalam gegelung tersedia | Dalam panjang standard tetapi juga dalam gegelung tersedia |
| Kuantiti minimum | Tinggi | Rendah |
| Kos persediaan | Sangat tinggi | Tinggi |
| Masa penghantaran | 3 – 4 bulan | 3 – 4 bulan |
| Saiz kemudahan | Sangat besar, sehingga 1 kilometer panjang | Padat |
| Ketepatan dimensi | Rendah | Sangat tinggi |
| Kualiti permukaan | Kasar | Sangat baik |
| Harga profil | Harga rendah hingga sederhana | Harga sederhana hingga tinggi |
Gred Keluli Tahan Karat yang Berbeza Untuk Profil Gulungan Panas dan Profil Gulungan Sejuk
Keluli tahan karat austenit gred 304 yang popular, masing-masing 304L, serta 316 atau 316L dan 316Ti sesuai untuk menghasilkan bahagian gulungan panas atau sejuk. Ini menjamin ketersediaan profil keluli tahan karat di pasaran. Sebahagian daripada gred keluli tahan karat kehilangan manfaat ciri-cirinya apabila dipanaskan dan oleh itu produk akhir mungkin mempunyai ciri-ciri lain yang tidak diingini. Bahan lain mungkin terlalu keras dan lasak, oleh itu ubah bentuk sejuk mekanikal dengan gulungan pada suhu bilik adalah mustahil.
TALIAN HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMEL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com LAMAN WEB:www.jindalaisteel.com
Masa siaran: 19 Dis-2022
