Kecacatan kualiti paip yang ditarik sejuk dan pencegahannya

Kaedah pemprosesan sejuk paip keluli lancar:

①penggelek sejuk ②pelukisan sejuk ③pemutaran

a. Penggelek sejuk dan lukisan sejuk terutamanya digunakan untuk: ketepatan, berdinding nipis, diameter kecil, keratan rentas yang tidak normal dan paip berkekuatan tinggi

b. Pemintalan terutamanya digunakan untuk: penghasilan paip keluli dinding ultra nipis berdiameter besar atau berdiameter super besar, dan cenderung untuk digantikan dengan paip yang dikimpal (jalur keluli, kimpalan, rawatan haba, dll.)

Aliran proses utama menghasilkan paip keluli lancar melalui lukisan sejuk:

Penyediaan paip kosong → Lukisan sejuk paip keluli → Kemasan dan pemprosesan paip keluli siap → Pemeriksaan

Ciri-ciri paip keluli lancar yang dihasilkan melalui penarikan sejuk (berbanding dengan penggelek panas)

①Diameter luar paip keluli menjadi lebih kecil sehingga tiub kapilari dapat dihasilkan

②Dinding paip keluli lebih nipis

③Paip keluli mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kualiti permukaan yang lebih baik

④Bentuk keratan rentas paip keluli lebih kompleks, dan keratan rentas berubah-ubah dan paip keluli berbentuk khas boleh dihasilkan

⑤ Prestasi paip keluli adalah lebih baik

⑥Kos pengeluaran yang tinggi, penggunaan alat dan acuan yang besar, kadar hasil yang rendah, output yang kecil, dan keperluan perlindungan alam sekitar yang lebih tinggi

Kecacatan kualiti tiub yang ditarik sejuk dan pencegahannya

Kecacatan kualiti paip keluli yang ditarik sejuk terutamanya termasuk: ketebalan dinding paip keluli yang tidak sekata, diameter luar yang tidak menentu, retakan permukaan, garis lurus permukaan dan calar, dan sebagainya.

①Ketebalan dinding paip keluli yang ditarik sejuk yang tidak sekata berkaitan dengan ketepatan ketebalan dinding tiub kosong, kaedah lukisan, ofset garis tengah lukisan, bentuk lubang, parameter proses ubah bentuk dan keadaan pelinciran.

a. Meningkatkan ketepatan ketebalan dinding tiub kosong merupakan prasyarat penting untuk meningkatkan ketepatan ketebalan dinding paip keluli yang ditarik sejuk.

b. Tujuan utama ekstubasi tanpa mandrel adalah untuk mengurangkan diameter dan ubah bentuk

c. Bentuk lubang merupakan faktor penting yang mempengaruhi ketebalan dinding paip keluli yang ditarik sejuk yang tidak sekata.

d. Ia juga merupakan kaedah yang berkesan untuk memastikan kualiti penjerukan tiub kosong, menghilangkan kerak oksida besi pada permukaannya, dan meningkatkan kualiti pelinciran.

②Semasa proses pengeluaran, perhatian yang besar harus diberikan kepada haus dan lusuh pemasangan dan penyusunan

③Untuk mengurangkan keretakan pada permukaan paip keluli selepas ditarik, tiub kosong yang berkelayakan harus dipilih, dan kecacatan permukaan tiub kosong harus dikisar. Semasa menjeruk tiub kosong, adalah perlu untuk mengelakkan penjerukan berlebihan untuk mengelakkan lubang atau kerapuhan hidrogen, dan untuk mengelakkan penjerukan yang kurang dan pembersihan kerak oksida yang tidak lengkap, memastikan kualiti penyepuhlindapan tiub kosong semasa penggunaan, menerima pakai kaedah lukisan tiub yang munasabah, memilih parameter proses ubah bentuk dan bentuk alat yang sesuai, dan mengukuhkan pelarasan dan pemeriksaan garisan tengah lukisan.

④Meningkatkan kualiti penjerukan dan kualiti pelinciran paip kosong, memastikan kekerasan alat, keseragaman dan kemasan permukaan akan membantu mengurangkan berlakunya garis lurus dan calar pada paip keluli.