Kecacatan kualiti paip yang ditarik sejuk dan pencegahannya

Kaedah pemprosesan sejuk paip keluli lancar:

①golek sejuk ②lukisan sejuk ③berpusing

a. Gulungan sejuk dan lukisan sejuk digunakan terutamanya untuk: ketepatan, berdinding nipis, diameter kecil, keratan rentas yang tidak normal dan paip berkekuatan tinggi

b. Spinning digunakan terutamanya untuk: pengeluaran diameter besar, dinding nipis atau diameter super besar, paip keluli dinding ultra nipis, dan mempunyai kecenderungan untuk digantikan dengan paip dikimpal (jalur keluli, kimpalan, rawatan haba, dll.)

Aliran proses utama menghasilkan paip keluli lancar dengan lukisan sejuk:

Penyediaan kosong paip → Lukisan sejuk paip keluli → Kemasan dan pemprosesan paip keluli siap → Pemeriksaan

Ciri-ciri paip keluli lancar yang dihasilkan oleh lukisan sejuk (berbanding dengan gelek panas)

①Diameter luar paip keluli menjadi lebih kecil sehingga tiub kapilari boleh dihasilkan

②Dinding paip keluli lebih nipis

③Paip keluli mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kualiti permukaan yang lebih baik

④Bentuk keratan rentas paip keluli adalah lebih kompleks, dan keratan rentas boleh ubah dan paip keluli berbentuk khas boleh dihasilkan

⑤ Prestasi paip keluli adalah unggul

⑥Kos pengeluaran yang tinggi, penggunaan alat dan acuan yang besar, kadar hasil yang rendah, output yang kecil dan keperluan perlindungan alam sekitar yang lebih tinggi

Kecacatan kualiti tiub ditarik sejuk dan pencegahannya

⒈ Kecacatan kualiti paip keluli ditarik sejuk terutamanya termasuk: ketebalan dinding tidak sekata paip keluli, diameter luar luar toleransi, retak permukaan, garis lurus permukaan dan calar, dsb.

①Ketebalan dinding tidak sekata paip keluli ditarik sejuk adalah berkaitan dengan ketepatan ketebalan dinding kosong tiub, kaedah lukisan, mengimbangi garis tengah lukisan, bentuk lubang, parameter proses ubah bentuk dan keadaan pelinciran.

a. Meningkatkan ketepatan ketebalan dinding kosong tiub adalah prasyarat penting untuk meningkatkan ketepatan ketebalan dinding paip keluli yang ditarik sejuk.

b. Tujuan utama extubation tanpa mandrel adalah untuk mengurangkan diameter dan ubah bentuk

c. Bentuk lubang adalah faktor penting yang mempengaruhi ketebalan dinding yang tidak rata pada paip keluli yang ditarik sejuk.

d. Ia juga merupakan kaedah yang berkesan untuk memastikan kualiti penjerukan kosong tiub, mengeluarkan skala oksida besi pada permukaannya, dan meningkatkan kualiti pelinciran.

②Semasa proses pengeluaran, perhatian yang besar harus diberikan kepada haus dan lusuh pemasangan dan draf

③Untuk mengurangkan keretakan pada permukaan paip keluli selepas ditarik, kosong paip yang layak hendaklah dipilih, dan kecacatan permukaan kosong paip hendaklah dikisar. Apabila menjerukan kosong paip, adalah perlu untuk mengelakkan lebihan penjerukan untuk mengelakkan pitting atau kerosakkan hidrogen, dan untuk Untuk mengelakkan penjerukan yang kurang dan pembersihan skala oksida yang tidak lengkap, pastikan kualiti penyepuhlindapan kosong tiub semasa digunakan, gunakan kaedah yang munasabah. kaedah lukisan tiub, pilih parameter proses ubah bentuk dan bentuk alat yang sesuai, dan kukuhkan pelarasan dan pemeriksaan garis tengah lukisan.

④Meningkatkan kualiti penjerukan dan kualiti pelinciran paip kosong, memastikan kekerasan alat, keseragaman dan kemasan permukaan akan membantu mengurangkan kejadian garis lurus dan calar pada paip keluli.