Kecacatan kualiti paip yang ditarik sejuk dan pencegahan

Kaedah pemprosesan sejuk keluli lancar:

①Cold rolling ②cold lukisan ③spinning

a. Lukisan rolling sejuk dan sejuk terutamanya digunakan untuk: ketepatan, berdinding nipis, diameter kecil, keratan rentas yang tidak normal dan paip kekuatan tinggi

b. Spinning terutamanya digunakan untuk: pengeluaran diameter besar, dinding nipis atau diameter super besar, paip keluli dinding ultra tipis, dan mempunyai kecenderungan untuk digantikan oleh paip dikimpal (jalur keluli, kimpalan, rawatan haba, dan lain-lain)

Aliran proses utama menghasilkan paip keluli lancar dengan lukisan sejuk:

Penyediaan kosong paip → Lukisan sejuk paip keluli → penamat dan pemprosesan paip keluli siap → Pemeriksaan

Ciri -ciri paip keluli lancar yang dihasilkan oleh lukisan sejuk (berbanding dengan rolling panas)

① Diameter luar paip keluli menjadi lebih kecil sehingga tiub kapilari dapat dihasilkan

② steel dinding paip lebih kurus

Paip ③ steel mempunyai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kualiti permukaan yang lebih baik

Bentuk keratan rentas paip keluli lebih kompleks, dan paip keluli berbentuk khas yang berubah-ubah dan berbentuk khas dapat dihasilkan

⑤ Prestasi paip keluli lebih unggul

Kos pengeluaran tinggi, alat besar dan penggunaan acuan, kadar hasil yang rendah, output kecil, dan keperluan perlindungan alam sekitar yang lebih tinggi

Kecacatan kualiti tiub yang ditarik sejuk dan pencegahan mereka

⒈ Kecacatan kualiti paip keluli sejuk terutamanya termasuk: ketebalan dinding tidak sekata paip keluli, diameter luar toleransi, keretakan permukaan, garis lurus permukaan dan calar, dll.

Ketebalan dinding yang tidak sekata dari paip keluli yang sejuk berkaitan dengan ketepatan ketebalan dinding tiub kosong, kaedah lukisan, lukisan pusat lukisan, bentuk lubang, parameter proses ubah bentuk dan keadaan pelinciran.

a. Meningkatkan ketepatan ketebalan dinding tiub kosong adalah prasyarat penting untuk meningkatkan ketepatan ketebalan dinding paip keluli yang sejuk.

b. Tujuan utama extubation tanpa mandrel adalah untuk mengurangkan diameter dan ubah bentuk

c. Bentuk lubang adalah faktor penting yang mempengaruhi ketebalan dinding yang tidak sekata dari paip keluli yang sejuk.

d. Ia juga merupakan kaedah yang berkesan untuk memastikan kualiti acar tiub kosong, keluarkan skala oksida besi di permukaannya, dan meningkatkan kualiti pelinciran.

②Baik proses pengeluaran, perhatian yang besar harus dibayar kepada haus dan lusuh pemasangan dan penggubalan

③dalam perintah untuk mengurangkan keretakan pada permukaan paip keluli selepas menarik, kekosongan paip yang berkelayakan harus dipilih, dan kecacatan permukaan kekosongan paip harus menjadi tanah. Apabila menjatuhkan kekosongan paip, adalah perlu untuk mengelakkan lebih banyak untuk mengelakkan pitting atau hidrogen embrittlement, dan untuk mengelakkan pembersihan yang tidak pickling dan tidak lengkap skala oksida, pastikan kualiti penyepuh tiub kosong semasa penggunaan, mengamalkan kaedah lukisan tiub yang munasabah, pilih Parameter Parameter yang sesuai.

④ Meningkatkan kualiti kualiti dan pelinciran kualiti paip kosong, memastikan kekerasan alat, keseragaman dan kemasan permukaan akan membantu mengurangkan berlakunya garis lurus dan calar pada paip keluli.