Gangsa berilium ialah aloi pengerasan pemendakan yang sangat serba boleh. Selepas larutan pepejal dan rawatan penuaan, kekuatannya boleh mencapai 1250-1500MPa (1250-1500kg). Ciri-ciri rawatan habanya ialah: ia mempunyai keplastikan yang baik selepas rawatan larutan pepejal dan boleh diubah bentuk melalui kerja sejuk. Walau bagaimanapun, selepas rawatan penuaan, ia mempunyai had elastik yang sangat baik, dan kekerasan serta kekuatannya juga bertambah baik.
(1) Rawatan larutan pepejal gangsa berilium
Secara amnya, suhu pemanasan untuk rawatan larutan adalah antara 780-820℃. Bagi bahan yang digunakan sebagai komponen elastik, 760-780℃ digunakan, terutamanya untuk mengelakkan butiran kasar daripada menjejaskan kekuatan. Keseragaman suhu relau rawatan larutan hendaklah dikawal ketat dalam lingkungan ±5°C. Masa pegangan secara amnya boleh dikira sebagai 1 jam/25mm. Apabila gangsa berilium tertakluk kepada rawatan pemanasan larutan pepejal di udara atau atmosfera pengoksidaan, filem oksida akan terbentuk di permukaan. Walaupun ia mempunyai sedikit kesan pada sifat mekanikal selepas pengukuhan usia, ia akan menjejaskan hayat perkhidmatan acuan alat semasa kerja sejuk. Untuk mengelakkan pengoksidaan, ia hendaklah dipanaskan dalam relau vakum atau penguraian ammonia, gas lengai, atmosfera pengurangan (seperti hidrogen, karbon monoksida, dll.) untuk mendapatkan kesan rawatan haba yang cerah. Di samping itu, perhatian harus diberikan untuk memendekkan masa pemindahan (semasa pelindapkejutan) sebanyak mungkin, jika tidak, sifat mekanikal selepas penuaan akan terjejas. Bahan nipis tidak boleh melebihi 3 saat, dan bahagian umum tidak boleh melebihi 5 saat. Medium pelindapkejutan biasanya menggunakan air (tiada pemanasan diperlukan). Sudah tentu, minyak juga boleh digunakan untuk bahagian yang mempunyai bentuk kompleks bagi mengelakkan ubah bentuk.
(2) Rawatan penuaan gangsa berilium
Suhu penuaan gangsa berilium berkaitan dengan kandungan Be. Semua aloi yang mengandungi kurang daripada 2.1% Be harus dimatangkan. Bagi aloi dengan Be lebih besar daripada 1.7%, suhu penuaan optimum ialah 300-330°C, dan masa pegangan ialah 1-3 jam (bergantung pada bentuk dan ketebalan bahagian). Bagi aloi elektrod yang sangat konduktif dengan Be kurang daripada 0.5%, disebabkan oleh peningkatan takat lebur, suhu penuaan optimum ialah 450-480°C dan masa pegangan ialah 1-3 jam. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, penuaan dua peringkat dan berbilang peringkat juga telah dibangunkan, iaitu penuaan jangka pendek pada suhu tinggi dan kemudian penuaan penebat jangka panjang pada suhu rendah. Kelebihannya ialah prestasi bertambah baik tetapi ubah bentuk berkurangan. Untuk meningkatkan ketepatan dimensi gangsa berilium selepas penuaan, lekapan boleh digunakan untuk penuaan, dan kadangkala dua peringkat rawatan penuaan yang berasingan boleh digunakan.
(3) Rawatan melegakan tekanan bagi gangsa berilium
Suhu penyepuhlindapan pelega tekanan bagi gangsa berilium ialah 150-200℃ dan masa pegangan ialah 1-1.5 jam. Ia boleh digunakan untuk menghapuskan tegasan baki yang disebabkan oleh pemotongan, pelurusan, pembentukan sejuk, dan sebagainya, dan menstabilkan ketepatan bentuk dan dimensi bahagian semasa penggunaan jangka panjang.
Gred berilium gangsa/kuprum berilium yang biasa digunakan
| Piawaian Cina | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Piawaian Eropah | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Piawaian Amerika | kuprum berilium C17000, C17200, C17300, kuprum berilium kobalt C17500, kuprum berilium nikel C17510. |
| Piawaian Jepun | C1700, C1720, C1751. |
Kumpulan Keluli Jindalai mempunyai keupayaan untuk menyediakan penghantaran tepat pada masanya dan pemprosesan penggelek dan pemotongan atas permintaan bagi memastikan ia dapat menyediakan pengguna dengan produk logam yang berkelayakan dengan tepat dan cepat. Syarikat ini menyimpan sejumlah besar bahan aloi kuprum seperti kuprum, kuprum bebas oksigen, kuprum berilium, loyang, gangsa, kuprum putih, kuprum kromium zirkonium, kuprum tungsten, dan sebagainya sepanjang tahun. Produk yang dibekalkan termasuk rod kuprum, plat kuprum, tiub kuprum, jalur kuprum, wayar kuprum, dawai kuprum, baris kuprum, bar kuprum, blok kuprum, rod heksagon, tiub segi empat sama, kek bulat, dan sebagainya, dan pelbagai bahan bukan standard boleh disesuaikan.
TALIAN HOTLINE: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
EMEL: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com LAMAN WEB: www.jindalaisteel.com
Masa siaran: 23 Mac 2024
