Gambaran keseluruhan keluli aloi
Keluli aloi boleh dibahagikan kepada: keluli struktur aloi, yang digunakan untuk mengeluarkan bahagian mekanikal dan struktur kejuruteraan; Keluli alat aloi, yang digunakan untuk membuat pelbagai alat; Keluli prestasi khas, yang mempunyai beberapa sifat fizikal dan kimia khas. Mengikut klasifikasi berbeza jumlah kandungan unsur aloi, ia boleh dibahagikan kepada: keluli aloi rendah, dengan jumlah kandungan unsur aloi kurang daripada 5%; (Sederhana) keluli aloi, jumlah kandungan unsur aloi ialah 5-10%; Keluli aloi tinggi, jumlah kandungan unsur aloi adalah lebih daripada 10%. Keluli aloi digunakan terutamanya dalam keadaan yang memerlukan rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan suhu tinggi, rintangan suhu rendah dan bukan magnet.
Spesifikasi keluli aloi
nama produk | Aloi Tinggi StbelutBars |
Diameter luar | 10-500mm |
Panjang | 1000-6000matau mengikut pelanggan'keperluan |
Stangdard | AISI,ASTM,GB,DIN,BS,JIS |
Gred | 12Cr1MoV 15CrMo 30CrMo 40CrMo 20SiMn 12Cr1MoVG 15CrMoG 42CrMo, 20G |
Pemeriksaan | pemeriksaan ultrasopik manual, pemeriksaan permukaan, ujian hidraulik |
Teknik | Digulung Panas |
Pembungkusan | Pakej berkas standard Hujung serong atau mengikut keperluan |
Rawatan Permukaan | Bercat hitam, bersalut PE, bergalvani, dikupas atau disesuaikan |
Sijil | ISO,CE |
Jenis keluli
lKeluli Kekuatan Tegangan Tinggi
Untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tegangan dan keliatan yang lebih tinggi daripada keluli karbon terdapat pelbagai keluli aloi rendah. Ini dikategorikan sebagai keluli tegangan tinggi atau keluli binaan dan keluli pengerasan kotak. Keluli berkekuatan tegangan tinggi mempunyai penambahan pengaloian yang mencukupi yang membolehkan melalui pengerasan (dengan rawatan pelindapkejutan dan pembajaan) mengikut penambahan pengaloian mereka.
lKeluli Pengerasan Kes (karburisasi).
Keluli pengerasan kes ialah sekumpulan keluli karbon rendah di mana zon permukaan kekerasan tinggi (oleh itu istilah kes mengeras) dibangunkan semasa rawatan haba melalui penyerapan dan penyebaran karbon. Zon kekerasan tinggi disokong oleh zon teras asas yang tidak terjejas, iaitu kekerasan yang lebih rendah dan keliatan yang lebih tinggi.
Keluli karbon biasa yang boleh digunakan untuk pengerasan kotak adalah terhad. Di mana keluli karbon biasa digunakan, pelindapkejutan pantas yang diperlukan untuk menghasilkan kekerasan yang memuaskan dalam bekas boleh menyebabkan herotan dan kekuatan yang boleh dibangunkan dalam teras adalah sangat terhad. Keluli pengerasan kes aloi membenarkan fleksibiliti kaedah pelindapkejutan yang lebih perlahan untuk meminimumkan herotan dan kekuatan teras yang tinggi boleh dibangunkan.
lKeluli Nitriding
Keluli nitriding boleh mempunyai kekerasan permukaan yang lebih tinggi yang dibangunkan melalui penyerapan nitrogen, apabila terdedah kepada suasana nitriding pada suhu dalam julat 510-530°C, selepas pengerasan dan pembajaan.
Keluli tegangan tinggi yang sesuai untuk nitriding ialah: 4130, 4140, 4150 & 4340.